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医用气体工程施工中应遵循哪些规定

医用气体工程施工中应遵循哪些规定
详细介绍

医用气体安装工程开工前,应具备以下条件:施工企业和施工人员应具备相关和执业证书;批准的测绘设计文件;压力管道和设备已按要求提交施工;施工材料和现场水、电、土建设施准备。


医用气体系统工程

真空吸引供应系统

真空吸痰是用来吸病人的痰、脓、血和手术污物,主要供给病房、重症监护室(ICU)、急诊室、洁净手术部、门诊检查、血液透析等。真空系统终端的流量是抽气效率的关键,只有大的负压管径才能。真空吸引由负压泵、储气罐、循环水箱、电控柜、压力接触开关、吸引管道和吸引终端组成。工作原理:通过负压泵的吸引,负压管道可以所需的真空度。

压缩空气供应系统

正压主要用于驱动手术工具和混合呼吸机的空气和氧气。空气中含有油和水。然而,上对含油量有严格的规定。比如欧洲药典规定含油量小于0.1mg/m3。无缩机和滤油器通常用于去除压缩空气中的油脂。含油空气压缩机投资成本低,运行故障相对较少。后期过滤器要定期换,一般一季度换一次。压缩空气的水分可能会损坏呼吸机和气动工具,造成经济损失和事故。我院呼吸机空气-氧气混合器比例阀因压缩空气中有水分而报废。解决压缩空气水分问题的主要干燥方法有冷冻干燥机和吸附干燥机。通过过滤器和干燥器的处理,终端输出干燥干净的空气。正压送风由空气压缩机、储气罐、过滤器、干燥器、减压装置、压力控制开关输送管道等组成。工作原理:空气压缩机压缩环境中的空气,并将其储存在储气罐中。空气中的油脂、水分和灰尘被过滤器和冷干燥器过滤掉,然后通过减压器减压后输送到使用部门。

工程质量控制


装管

医用气体管道将气体从气源站输送到各个用气点,医用气体管道和阀门系统的合理设计可以用气点的使用要求,用气点既不会被切断,也不会被过压。管道系统不能有冗余,造成管道浪费和不的气体压力损失;不能盲目简化,导致使用不方便,使用要求不尽人意。医用气体管道系统一般包括管道、阀门、稳压箱和医用监测报警装置等。医用气体管道的设计条件包括:管道内气体的流速不应大于10m/s,气体压力、温度和流速由使用场所的工艺决定,管道设计应压力损失不限值。

医用气体对清洁度和有毒残留物的要求较高,因此供气管道一般采用脱氧铜管或不锈钢管,负压吸入管和废气排放管也可采用镀锌钢管或PVC管。安装前清洁管道,并采取措施二次污染。医用氧气管、管件、仪器、阀门等附件应严格脱脂,并用无油空气吹净。管道的连接方式可分为两类:焊接、胶粘等。是不可拆卸的连接,而螺纹连接、管接头连接和法兰连接是可拆卸的连接。医用气体管道系统复杂,分支多,使用阀门多。从中心站出来的管道应设置阀,分支机构应设置切断阀,气源阀、检修隔离阀、区域阀等。应安装在管理区域,并应合“医用气体工程规范”的要求。


建筑方面

医用气体系统的工作压力在0.4 MPa ~ 0.8 MPa之间,管径大于25 mm,根据《特种设备监察条例》第八十八条,属于特种设备。《特种设备条例》第十七条规定,安装、改造、维修特种设备的施工单位,应当在施工前书面告知直辖市或者区、市特种设备监督管理部门。但建设单位往往忽略了这一点,导致很多医用气体项目的建设没有得到告知,导致特种设备监督管理部门没有履行监督职责。施工单位有义务提醒施工单位在施工前告知特种设备监督管理部门。

施工中还应注意一些问题,如铜管一般采用钎焊连接,采用低银焊接或铜磷钎焊材料,应目视检查管道焊缝是否合焊接质量标准,不应有凹痕、气孔、杂质、夹渣等。在焊接时,补焊不允许3次。为了各楼层的压力稳定,各支管上应安装恒压监测装置。

利用检测,可以及时发现医用气体管道焊接中的缺陷,通过控制和整改,劣质半成品进入工艺和浪费。但有些施工单位偷工减料,只检测耐压性,很少进行检测,违反了《压力管道监督规程——工业管道》的规范。为了医用气体管道系统的焊接质量,避免隐患,施工单位应严格按照规范的要求进行检测。而且“医用气体工程规范”明确要求医用气体管道要有颜色和标识,但在实践中,有些施工单位并没有执行。


接受

医用气体管道系统投入使用前,应经过严格的系统测试,其产生的医用气体能够满足要求。持续充足的供气需要检查供气的压力和流量是否合要求。管道的清洁度与供气质量密切相关。应进行错误连接实验,以供气类型正确。但是,医用气体工程现实中,上述检查往往被忽视,验收只是按照一般的建筑工程程序进行,没有考虑医用气体的性。医用气体工程验收除上述程序外,应严格按照“医用气体工程规范”及其他相关规范的规定进行检验和试验。

检查维护

医用气体检查维护中应注意的问题:管道接口处锁紧螺母是否松动;焊接接头是否泄漏;燃气管道支架是否稳定;燃气管道是否紧固在支架上;是否与支架缘;燃气管道接地情况是否完好;死角和隐蔽处的管道部件是否完好;管道附件是否完好,管网环境温度是否异常,是否有油脂等。

为了管道的正常使用,先要严格执行医用气体输送的操作规程,稳定供气压力,管道焊缝处出现裂纹、泄漏、螺钉松动和仪表故障;其次,加强巡视检查和维护。管理人员需要划分区域,明确职责,监督实施,检查工艺参数的运行情况,检查密封是否泄漏,检查保护层是否完好,管道受力情况,检查阀、压力表、爆破片等保护装置的运行状况。

结论

总之,医用气体的供应与患者的生活息息相关,起着重要的作用。如果在施工中没有进行细致完善的考虑,不会给带来隐患,还会给环境带来隐患。需要建设者的共同关注。

安装前,医用气体设备应开箱检查。产品合格证应与设备编号一致,配套附件文件应与装箱单一致,设备应完整,无机械损伤或碰撞,表面处理层应完好无腐蚀,护罩应完整。

医用气体管道及附件使用前应按产品标准进行外观检查,并应合下列要求:管口应密封包装完好,读数门及附件包装完好;管道应无外观制造缺陷,光滑平直,无局部凹陷、碰撞、压扁和缺陷;高压气体和低温液体管道不应有划痕和凹痕。

阀门密封面应完整,伤、毛刺等缺陷;法兰密封面应光滑,刺和径向沟槽;废金属垫片应坚韧,无老化和分层,坏和褶皱;管道和附件应无腐蚀。

焊接医用气体铜管和不锈钢管时,管内应采用惰性气体保护,并应合下列要求:

和氧气可以作为焊接保护气体,不应该使用二氧化碳气体。惰性体应在未焊接的管道端口内提供,未焊接的相邻管道不应被强制加热氧化。

焊接施工现场应保持空气流通或单独供应呼吸气体;现场应记录气瓶数量,并采取措施气瓶与医用气瓶滑落。

氧气含量23.5的管道和设备施工时,严禁使用油膏。医用气体报警装置应在接人前进行自检。